1、熱熔膠涂布機涂布單元

　　按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的結果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(涂布、點狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，可復合機出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

　　2、熱熔膠涂布機干燥單元

　　烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環(huán)或紅外線輔助)，也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關，所以如何調(diào)整材質所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性重要。

　　3、熱熔膠涂布機熱壓單元

　　熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活程度及貼合的好壞有關。

　　4、熱熔膠涂布機冷卻單元

　　貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提高初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。

　熱熔膠涂布機主要特點：

　　1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調(diào)整。

　　2、 溫度控制系統(tǒng)采用先進的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。

　　3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。

　　4、 高精度的硬質合金鋼模頭保證了高品質的涂布質量。

　　5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。

　　6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。